Департамент Сервиса, ТО и Диагностики

Задачи:

  1. Сопровождение работы по гарантийным случаям, негарантийным случаям и постгарантийному обслуживанию поставленного оборудования.
  2. Шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, сопровождение эксплуатации оборудования, поставляемого Промышленной группой  КОНАР.
  3. Предупреждение простоев оборудования. Получение достоверной и своевременной информации о причинах возникновения неисправностей на оборудовании в гарантийный и постгарантийный период.
  4. Снижение времени простоя оборудования.
  5. Коммуникация специалистов с сервисными службами производителей оборудования.
  6. Оперативное восстановление работоспособности оборудования в случае возникновения неисправности.
  7. Предупреждение случаев неисправности поставленного оборудования и минимизация риска выхода оборудования из строя.

Направления деятельности:

  1. Внешний сервис, сопровождение ЕРС-контрактов, включающих проектирование (Engineering), закупку оборудования (Procurement) и строительство (Construction);
  2. Диагностика, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования в гарантийный и постгарантийный период.

Общий перечень работ:

1. Сопровождение ЕРС- контрактов:

    • Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования
    • Сервисное и техническое обслуживание оборудования

2. Диагностика и ремонт роторного оборудования:

    • Вибродиагностический контроль оборудования.
    • Динамическая балансировка
    • Ревизия и оценка состояния подшипников скольжения
    • Проверка геометрии ротора

3. Диагностика электродвигателей

    • Оценка остаточного ресурса изоляционной системы (измерение сопротивления изоляции, коэффициента поляризации, коэффициента диэлектрического разряда, уровня частичных разрядов).
    • Оценка уровня потерь в активной стали, с определением мест локального нагрева
    • Измерение активного сопротивления статора и ротора, оценка состояния паяных соединений
    • Проверка надежности крепления лобовых и пазовых частей обмотки статора, обмотки возбуждения и демпферной обмотки ротора
    • Оценка состояния системы возбуждения
    • Оценка состояния системы продувки и поддержания давления
    • Оценка состояния корпуса, лап крепления, подшипниковых щитов, соединительных коробок и других конструктивных элементов

3. Высокоточное позиционирование и выверка геометрии оборудования.

4. Обучение персонала заказчика эксплуатации оборудования.

5. Разработка, пуско-наладка, сервис прикладного программного обеспечения ПЛК и HMI (панелей оператора) локальных систем управления для:

    • гидравлического оборудования
    • насосного оборудования

6. Разработка, пуско-наладка, сервис прикладного программного обеспечения ПЛК и HMI (панелей оператора) общей автоматики:

    • Котельных установок
    • Азотно-компрессорных установок
    • Насосно-компрессорных станций

7. Разработка систем SCADA (полный цикл: архитектура, разработка, интеграция с другими системами, ПНР, сервис):

    • Системы диагностики (вибрационная диагностика, контроль протечек на трубопроводе по разности давлений, диагностика сетей связи, диагностика электрических параметров и тп.).
    • Системы мониторинга (параметров технологического процесса, резервуарных парков, процессов измерения и тп.).
    • Автоматизированные системы диспетчерского управления (АСДУ)
    • Автоматизированные системы управления зданиями (СМИС, АСУЗ, BMS)
    • Автоматизированные системы комплексного контроля (АСКК)
    • Системы автоматизированного сбора данных и управления (САСД, АИИС, СМИС, СМИК)
    • Автоматизированные системы учёта энергоресурсов (АСУЭ, АИИС ТУЭ, АСТУЭ)
    • Автоматизированные системы технического учёта нефтепродуктов (узлы учёта, системы для резервуарных парков и тп.).

8. Интеграции различных систем друг с другом, пуско-наладочные работы:

    • ЛСУ (PLC и HMI)
    • Измерительных систем
    • SCADA
    • РСУ (DCS)
    • MES
    • Систем прослеживаемости продукции