Департамент исследований, испытаний
и аддитивных технологий
Лаборатория, аккредитованная в национальной системе аккредитации, аттестованная по системам ПАО «Транснефть», РМРС может оказывать услуги по испытаниям следующих видов и методами:


Химические испытания

- Спектральные методы. Определение состава и количества легирующих элементов в сталях и чугунах, медных, алюминиевых, кобальтовых и никелевых сплавах.
- Рентгеновские методы. Определение матрицы и системы легирования перед проведением точного анализа.
- Высокоточные методы определения газов. Определение водорода, азота, кислорода.

- Участок подготовки образцов. Подготовка образцов для последующих испытаний в соответствии с методиками и стандартами на испытание.


Стенд криогенных испытаний

Возможности стенда позволяют проводить испытания в диапазоне давления от 0 до 30 Мпа, при температуре от -196oС до +20oС, в разной испытательной среде. Различные режимы можно задавать на каждом из этапов – охлаждение, испытание запорного органа, испытания на прочность, плотность, герметичность и т.д.
Технические характеристики:
- Виды испытаний: пневматические, низкотемпературные, криогенные, гелиевое течеискание.
- Испытательная среда: газообразный гелий, азот и смесь в любом процентном соотношении.
- Охлаждение: наполнение ванн жидким азотом, распыление жидкого азота.
- Размеры внутренней полости криогенных ванн (ширина, длина, высота, размеры в мм): 1000х1600х1000; 600х900х600; 400х600х300.
- Контроль течеискания: гелиевый течеискатель Agilent HLD MR 15.
- Типы арматуры: краны шаровые, задвижки шиберные, клапаны запорные, клапаны обратные, другие изделия, подходящие по размерам для криогенных ванн стенда. Арматура по типу присоединения: фланцевая, приварная и их комбинации.
- Стандарты: все виды испытаний проводятся как по отечественным, так и по зарубежным стандартам: ГОСТ 34294, BS 6364, ISO 28921. Также испытания могут осуществляться по программе заказчика.


Центр аддитивных технологий
(3D-печать)
Печать из прочного полиамидного пластика на промышленном 3D-принтере Farsoon FS402P. Может применяться для реверс-инжиниринга деталей из пластика, производства мелкосерийных изделий сложной геометрии, масштабных демонстрационных и обучающих макетов, различных прототипов для параметрических испытаний, проверки собираемости и эргономики изделия.
- Технология селективного лазерного спекания (SLS) позволяет получать готовые детали без технологических поддержек, что позволяет избежать дополнительной механической обработки деталей;
- Максимальные габариты изделий: 350 мм х 350 мм х 430 мм;
- Скорость печати до 17 мм/час;
- Возможно использование двух вариантов материала: полиамидный порошок и стеклонаполненный полиамид.